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你理解的全屋定制是标准化生产还是柔性非标定制生产?

浏览:973 发表时间:2017-08-04 14:32:24

什么是全屋定制

全屋定制是以使用者为中心,利用空间对客户的房间进行专属规划、设计、定制生产、安装服务为一体的家居定制。全屋定制品类包括:定制厨柜、定制衣柜、定制书柜、酒柜、鞋柜、电视柜、玄关柜、浴室柜、飘窗柜等。

    在全屋定制的设计过程中消费者处于主体地位,设计师是执行者,即真正的设计师为消费者本身,消费者自己设计的产品,完全符合消费者个人风格和生活品位。

由于全屋定制的特性是满足不同客户的个性家居需求,从而,在未来的市场里,全屋定制必将代替传统家具,成为消费者选择家居产品的重要因素之一。

标准化生产

家居产品的标准化生产,是以产品的“标准”为前提,从而进行批量、大规模的生产。生产出来的产品单一,功能上缺少扩充条件,经营上会存在一定的库存及资金积压,更重要的是不能有效规划和利用空间,无法满足消费者在空间规划上的个性需求;同时在这个寸土寸金的年代,对空间的有效利用率要求越来越高,产品内部的合理化布局,功能上有效互补成为新需求,传统的标准化生产出来的家居产品,已无法满足消费者需求,在未来家居制造业发展道路上,完全标准化家居产品将逐渐被取代。

柔性非标生产

柔性非标定制生产,即通过引进***的先进设备 ,在保证效率的同时,实现加工灵活性的***化,能够对市场需求变化做出快速适应,达到100%的定制效果。

首先我们认为,全屋定制的行业属性还是属于制造业,是从手工业发展起来的,制造业在加工、生产过程中,创造出了多种多样的组织形式和管理办法。按照工作的专业化程度、产品品种和产量不同,我们可以简单分为单件生产、批量生产和大规模生产。而大规模的定制则是在这几种类型的基础上,为了适应当今市场形势而发展起来的崭新类型,从而达到柔性非标生产的目的——既要满足客户的个性需求,适应快速多变难以预测的市场新特点,还要达到质量好、成本低、交货及时,服务周到的市场竞争特点。

百v厨柜、百v全屋定制从诞生至今已经有23年,在这期间,经历了从单件生产到大规模定制的整个变化过程。在上世纪90年代,全屋定制尚未出现,厨柜定制刚刚兴起,市场是统一的、个性化的,细分的市场并不突出,产品的生命周期都很长,大部分制造企业还停留在单件生产和批量生产阶段,因为产品制造没有形成成熟的体系,标准化生产尚未成形,生产效率较低,还在使用大量的通用设备和专业设备,这种工作要求工人具有较高的技术水平和较广的生产知识、操作经验来应付非重复性的生产需求。百v在这一阶段培养了大批具有较高素质和创新能力的技术工人,为后期标准化的大规模定制生产做了良好的人员储备。

随着厨柜定制的越发成熟,厨房功能分区的普遍应用,厨房电器的精细化分类,厨柜定制的标准化生产成为现实。百v率先采用了高效率的数控加工设备和专用工艺设备,极大的提高了生产过程的机械化和自动化程度。大多数的工作只需完成一道或少数工序,提高了专业化程度,使大规模的生产变得稳定、流畅。同时建立的具有标准化的系统产品体系,保证了产品板件的可互换性,从而实现了生产过程标准化,劳动分工简单化以及流水线生产所创造的高效率和规模经济创造的高产量、低成本。

百V在适应全屋定制阶段所呈现的变化


进入全屋定制时代,市场竞争的形式与以往大规模标准化生产时代已经完全不同。大规模生产企业所追求的高产量、低成本、低价格的规模经济开始失去竞争优势,满足市场需求的多样化经营策略开始占据上风。随着人们的个性解放和生活水平提高,消费观念发生了很大的变化——追求时尚、突出个性。同时,家具的功能性和组合方式的可能性远远高于客户对厨柜的要求,简单的标准化生产已经不能满足客户的需要。在这种情况下,百v通过柔性和快速反应实现产品的变型和个性化,向着满足消费者个性化需求方向转化并成功的实现了突破。

同时,百V在行业内率先实现工业4.0体系,以国内***的数控生产实现稳定的制造品质与交货周期,经过13年的实践与改进,百V使用ERP系统为销售、报价、生产、发货提供全面数据支持。

百V自动加工系统
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开料豪迈电子开料据,自动送料自动定位、高精密伺服系统控制送料精度,电子尺执行精度补偿,有效保证板材锯切端面完好的同时,提高了工作效率。不但机体结构稳固、而且精度达到±0.02mm、前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。

封边:重型高速直线封边生产线,性能稳定,加温时间短,溶胶速度快,涂胶均匀,红外识别导向装置,可同时加工不同规格产品,配置八色封边带自动切换装置,四刀仿形跟踪伺服系统,效果好,速度快,自动进料辅助机械手,保证封边精度及稳定性。

       

钻孔:意大利比亚斯通过式排钻及德国豪迈卧式加工中心,基于订单生产的完美解决方案,完全满足客户家的私人订制要求。

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可加工各种板材,无需调机。

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生产率高,可实现加工灵活性***化,可进行孔位距离无尺寸限制的加工作业;现在市面上用得最多的钻加工中心,孔位限制于32MM倍数范围内,做不到客户完全私人化订制的要求。

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连续生产:同时加工多块板材,以达到***加工水平。

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易于使用,与公司数据库完美融为一体。


V生产运转系统
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流程化运转,品管部全工序跟进, 下料全检、打孔全检,包装全检,其余工位自检,抽检,保证产品合格率。

百V信息系统
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ERP信息处理系统,无缝衔接客户、经销商、生产线、生产进度信息实时查询,促进生产周期更短

RFID自动化仓储系统,红外扫描,一键获取库存信息,减少物流成本。全自动化立体仓库系统,原材料采购,产品出库,立体化仓库运用更多机械设备,减少仓储时间和空间,节约成本让利给消费者。

百V软件系统
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造易绘图软件。根据百V生产模式量身打造的绘图软件,终端门店绘图易操作,渲染效果强;设计图纸云共享,店面终端无需发送图纸到生产线,就可直接生产;自动生成报价,自动拆分板件,节约生产成本,减少劳动成本;VR效果直接展示,造易软件所绘制图纸,可直接VR体验。

同时,为适应全屋定制的发展,百V在2017年***推出的U秀快速设计软件,在刚刚结束的广交会上,得到了众多投资者及广大客户的认可,1分钟快速绘制户型图,5秒钟自动生成全屋集装修、装饰、家居为一体的动态预览图,720度视角,让客户身临其境,同时还可生成微电影,一个二维码链接,即可让家人立刻看到未来的家,让消费者无需等待,更直接的享受“筑家”乐趣。

百V和其他品牌厂家的区别


目前市场上绝大部分厂家所提出的全屋定制概念并非完全根据客户的需求“量身定制”,而是事先设计并制作出来之后,送到市场上让客户进行挑选,与向市场投放标准化产品相比,只是增加了客户的选择余地,而百v所实现的柔性定制生产,使产品的功能和组合方式可以根据客户的需要进行改变,同时利用丰富的信息资源和强大的软件工具,使客户可以方便的参与产品设计。是先有客户的要求,让客户在销售和设计阶段充分的参与,然后再按要求制造。前者是客户听从厂家的安排,而百v是听从客户的需求,令客户对质量、品种、价格、交货周期,尤其是个性化方面的特殊要求充分满意。

百v在全屋定制时代,***时间意识到服务早已超过制造成为竞争核心,服务就是商品,通过服务确保客户增值,从强调产品的性能价格比转换为强调产品的性能价值比。通过模块化的产品和服务,以低成本的开发、生产以及销售为目标,为客户提供低价格、高质量的定制产品和服务。

非传统定制行业转入定制生产,蜕变的过程是痛苦的,是需要付出代价的;由定制生产转向柔性非标定制生产,则会做得更好,更精。百V一直致力于推动定制行业的发展与转变,我们有理由相信,在未来发展道路上百V会越走越远,越做越强。



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